Storia

1957 Balleggi and Magnolfi; azienda che produce per conto terzi, ricambi di macchine produttrici di mattonelle di graniglia e cemento.
1967 Rigam; azienda esportatrice di parti di ricambio di macchine produttrici di mattonelle di graniglia e cemento.
1973 Rigam e Officina Meccanica Balleggi; aziende con gestione separata, nel settore dei macchinari per la produzione di mattonelle di graniglia e cemento.
1978 Rigam Balleggi S.r.l.; azienda che produce propri macchinari nel settore delle mattonelle di graniglia e cemento. Piccole Presse Rotative a 4 stazioni, Bisellatrici e Spazzolatrici.
1980 Attività di lavorazione conto terzi per la produzione e il montaggio di particolari meccanici di alta precisione, nel settore Oil & gas, per Nuovo Pignone S.p.a.
1990 Sviluppo del parco macchine e aumento dei tipi di macchinari utilizzati per la produzione di mattonelle di graniglia e cemento. Presse Rotative a 4 e 6 stazioni. Presse Alternative 1 e 2 stazioni. Levigatrici e Calibratrici.
2001 Certificazione del proprio Sistema Qualità secondo le norme ISO 9001:94 e successive modifiche.
2009 Macchinari customizzati ed Impianti Automatici per la produzione di manufatti in cemento.
2010 Collaborazione con General Electric per la produzione di componenti di turbine gas e vapore, nel settore Oil & gas.
2012 Macchinari ad elevata produzione e Presse Rotative ed Alternative di grande potenza: 300-600-800 tonnellate.

Made in Italy

Tutti i macchinari sono prodotti in Italia, nello stabilimento di Firenze, attraverso macchinari e personale altamente specializzato.
I materiali grezzi e semilavorati utilizzati, provengono da Fornitori italiani con certificazioni di provenienza e garanzia di fabbricazione.

Qualità Certificata

Nel 2001 l’Azienda ha ottenuto la certificazione del proprio Sistema Qualità secondo le norme ISO 9001:94.
A partire dall’anno 2003 l’Azienda ha modificato il Sistema di Gestione della Qualità per renderlo conforme alle norme UNI EN ISO 9001:2000 e successive modifiche.
Gestione sistematica dei processi aziendali e monitoraggio continuo dei processi produttivi.
Tutti i macchinari prodotti per il mercato internazionale vengono collaudati internamente e sono provvisti di marcatura CE secondo le vigenti normative in materia di sicurezza per gli operatori.

REG. N.923-A UNI EN ISO 9001:2015

Servizi e Assistenza

Servizio “chiavi in mano”.
Studio preliminare di fattibilità del progetto; Costruzione e montaggio dei macchinari; Avviamento della produzione.
L’Azienda mette la propria esperienza al servizio della clientela.
Può intervenire direttamente presso gli stabilimenti per assistere nella gestione e amministrazione della produzione.

Customizzazione

Adeguamento di un macchinario e di un intero impianto alle esigenze di un singolo cliente.
Personalizzazione dei cicli produttivi e dei prodotti finali.